從結(jié)構(gòu)原理上來說,螺桿壓縮機(jī)較之傳統(tǒng)的活塞壓縮機(jī),具有運(yùn)行平穩(wěn),噪音低的特點(diǎn)。然而,很多螺桿壓縮機(jī)用戶在使用時(shí)都會遇到設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異響的情況,比如金屬碰撞聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等等。這是怎么回事?
1.異響原因:皮帶過松,主、被動皮帶槽型配合度過大造成打滑產(chǎn)生嘯叫聲(皮帶傳動型)。
壓縮機(jī)皮帶打滑可以從以下幾方面判斷并確定:
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靠近設(shè)備時(shí)能聞到一種皮帶焦糊味,仔細(xì)觀察,會皮帶附近地面上有皮帶碎屑;
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皮帶輪和皮帶之間有一種異常摩擦聲;
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由于負(fù)荷不均勻,造成電流擺動大。
解決方案:旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓,調(diào)整皮帶到合適的松緊度,變形量小于5mm,但不可過緊。重新調(diào)整后帶負(fù)荷運(yùn)行,如果仍舊打滑,則需更換皮帶。
皮帶的更換和皮帶的調(diào)整程序基本相同,但是須注意的是,更換皮帶時(shí),不能只更換一根皮帶,否則會因皮帶張力不同而使新皮帶更換后損壞,同時(shí)務(wù)必注意不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上,以防皮帶打滑。
2.異響原因:螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)缺油,使陰陽螺桿直接咬合沒有潤滑油潤滑,金屬干摩擦產(chǎn)生嘯叫聲。
3.異響原因:進(jìn)氣閥關(guān)閉不嚴(yán),漏氣量大,進(jìn)氣閥逆止發(fā)生振動。
止回閥振動產(chǎn)生的噪音主要來自于升降式的止回閥,一般在壓縮機(jī)的出口都安有止回閥,其目的是在停壓縮機(jī)時(shí)防止高壓氣體倒回系統(tǒng)。
解決方案:更換或調(diào)整故障閥門。氣閥各零部件經(jīng)由檢查和修理后組裝時(shí)須留意以下幾點(diǎn):
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螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣閥零部件要干凈;
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閥片與閥座的接觸情況、閥片與升程限制器的徑向間隙、閥片的起跳量、彈簧的規(guī)格等符合設(shè)計(jì)要求;
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更換內(nèi)部零件時(shí)(如閥片、緩沖片、彈簧等),必須同時(shí)全部更換;
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試漏:氣閥安裝前需試漏。
4.異響原因:電動機(jī)軸承故障
解決方案:
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電機(jī)運(yùn)行時(shí),可用一把螺絲刀,尖端抵在軸承外蓋上,耳朵貼近螺絲刀木柄監(jiān)聽軸承的響聲。如滾動體在內(nèi)外圈中有隱約的滾動聲,且聲音單調(diào)而均勻,使人感到輕松,則說明軸承良好,電機(jī)運(yùn)行正常。如聽到異常響聲,則應(yīng)分析原因并進(jìn)行處理;
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聽到明顯的滾動體滾動和振動聲,說明軸承間隙過大或嚴(yán)重磨損,需更換;
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滾動體聲音發(fā)啞,聲調(diào)沉重,說明軸承潤滑油脂太臟,有雜質(zhì)侵入,需用煤油清洗軸承并更換新的潤滑油;
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滾動體有不規(guī)律的撞擊聲,說明軸承有個(gè)別滾動體破裂,需更換;
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近似口哨的叫聲,夾雜著滾動體的滾動聲,說明軸承缺少潤滑油脂或潤滑油選擇不當(dāng),需補(bǔ)加清潔的潤滑油或更換合適的潤滑油。
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5.異響原因:主機(jī)故障。主機(jī)里進(jìn)入異物,使陰陽螺桿出現(xiàn)卡點(diǎn)碰撞產(chǎn)生嘯叫聲;陰陽螺桿與軸承端面間隙過大;主機(jī)軸承損壞。
解決方案:進(jìn)行主機(jī)大修及對主機(jī)間隙重新調(diào)整。根據(jù)行業(yè)研究資料顯示,一般來說,螺桿壓縮機(jī)間隙比率應(yīng)控制在0.8~1.2絲之間。
螺桿壓縮機(jī)高速轉(zhuǎn)動時(shí),因?yàn)辇X形的熱變形及齒輪齒面的磨損等因素,追面間隙趨向于減小,非追面間隙趨向于增大。為確保壓縮機(jī)長時(shí)間可靠運(yùn)轉(zhuǎn),維修時(shí)將追面間隙調(diào)大一點(diǎn),非追面空隙調(diào)小一點(diǎn),使追面間隙與非追面間隙的比值位在1.0~1.2之間更為合理。
5.異響原因:消音系統(tǒng)破損。螺桿壓縮機(jī)的消音系統(tǒng)主要由底盤、支架、框架、門板、消音棉、密封條等零件組成。
解決方案:檢查效應(yīng)系統(tǒng)主體是否完好,檢查連接螺栓是否松動。壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中會受到氣體力、慣性力、摩擦力等載荷的作用,激發(fā)壓縮機(jī)機(jī)殼、整機(jī)底架、管道系統(tǒng)及支撐結(jié)構(gòu)等零部件的振動。這些振動如不采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右韵拗疲瑒t會帶來不正常的噪音。
壓縮機(jī)的異響表現(xiàn)形式各異,其原因也不盡相同,還有更多異響種類和原因有待探討與總結(jié)。但是,對于一種高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,異響即說明故障已然發(fā)生,我們必須盡快采取相應(yīng)的措施排查和解決故障,保障壓縮機(jī)安全生產(chǎn)運(yùn)行。